南京中兴通讯有限公司分担工程研究中心的智能制造分中心建设任务，重点开展5G+智能制造的技术创新研究和产业化示范应用工程开发，分中心积极响应国家5G新基建发展规划，利用中兴通讯在南京建设5G全球智能制造基地的契机，将分中心研究成果用于基地5G制造工厂建设，将5G网络、人工智能、云计算和边缘智能等前沿技术用于5G基站智能工厂，充分体现“5G制造5G”的先进理念和5G+行业应用的示范作用。
中兴通讯（南京滨江）全球5G智能制造基地
中兴通讯全球5G智能制造基地 秉承“用5G制造5G”理念，打造云、网、业三位一体的智能制造标杆，自建设之初就确定了打造5G智慧工厂，生产制造全方位数字化、智能化转型升级并与5G技术深度绑定、融合，探索5G+工业互联网切实降本增效场景、攻克工业现场高要求5G网络技术难题。投产不到一年来产值已约300亿元人民币。滨江5G工厂将成为中兴通讯智能化程度最高的生产基地，并成为集团5G设备生产运营中心，协同深圳、河源、长沙和西安制造基地，为全球用户提供最佳产品与服务。
中兴通讯滨江全球5G智能制造基地以中兴通讯自身既懂生产、又懂5G网络技术为优势，将自身工厂投入工业互联网建设的实践中，做5G+工业互联网的先行者和探路人，2020年5月成功中标新基建项目，探索了16大类、40余项5G+工业场景的融合创新应用，场所包括制造生产车间、5G立库、工厂园区一体化管理等，初步实现5G全连接工厂。
中兴通讯5G应用的部署上线；实现了单位产值所需人力较其他生产制造基地低25%，向柔性化、智能化、少人化、无人化智能制造工厂演进。具体举例而言，5G AGV节省100%物料周转人力，提升柔性化和自动化；机器视觉算法准确率97%以上，大幅提升产品质量和精度，节约每工位每班次2人，并且云化部署能够通过虚拟化技术灵活柔性调度计算资源。
典型应用包括：基于5G机器视觉的机械臂自动叠板、基于5G工业自然导航AGV的单板周转、基于5G的小站自动化装配数字孪生、基于5G+UWB定位的车间资产跟踪。
基于机器视觉系统的5G AAU自动装配线
中兴5G云化AGV自动作业场景
基于5G小站室内覆盖的自动化装配线
基于云化控制的AGV自动搬运